Штамповка металла на заказ от завода BQUQ — вырубная, формовочная и глубокая вытяжка деталей из листового проката толщиной 0,1–12 мм на прессах 25–400 тонн. Изготавливаем штампы и пресс-формы собственным инструментальным участком, поэтому запуск новой детали занимает 7–10 дней, а не месяцы.
Что мы штампуем
- вырубные и прокольные детали для автомобильной и электронной промышленности: кронштейны, зажимы, клеммы, соединители;
- щитки статора и ротора, lead frame, контактные пластины для электродвигателей и трансформаторов;
- корпуса, крышки, экранирующие элементы, крепёжные элементы электроники;
- детали пресс-форм и штампов, штамповка по чертежам заказчика любой сложности;
- глубокая вытяжка (deep drawing) — стаканы, колпаки, корпуса фильтров.
Материалы
Холоднокатаная сталь SPCC, оцинкованная SECC/SGCC, нержавеющие стали (SUS301, 304, 316, 430), алюминий (1050, 5052, 6061), медь и латунь (C11000, H62, H68), пружинные стали 65Mn и SK5. Все материалы — с сертификатами и входным контролем толщины и твёрдости.
Технологические возможности
| Усилие прессов | 25 – 400 тонн (механические и гидравлические) |
|---|---|
| Толщина металла | 0,1 – 12 мм |
| Типы штампов | вырубные, формовочные, прогрессивные (multi-station), составные, передаточные |
| Допуски | ±0,05 мм по ГОСТ 6487.1 и чертежу; чистовая вырубка — по согласованию |
| Скорость | до 800 ходов в минуту на прогрессивных штампах |
| Срок изготовления оснастки | 15 – 20 дней; образец T1 — через 3–5 дней после оснастки |
Контроль качества
Входной контроль материала, контроль первой детали с пресса на CMM, SPC-мониторинг критических размеров в процессе серии и приёмочный контроль по AQL перед отгрузкой. Каждая отгрузка сопровождается размерным отчётом и сертификатом материала.
Почему заказывают у нас
Собственный инструментальный участок — оснастку не отдаём на субподряд, поэтому сроки предсказуемы, а стоимость ниже рынка. Работаем по DFM-рецензии: инженеры проверяют технологичность вашей детали до запуска и предлагают оптимизацию, которая снижает стоимость штампа и отходы металла.
Какая минимальная партия?
От 200 шт. для крупных деталей и от 2 000 шт. для мелких позиций; опытный образец — 3–5 штук.
Сколько стоит оснастка?
Стоимость штампа зависит от конфигурации детали. При накоплении объёма от 500 000 шт. стоимость оснастки компенсируется — она фактически становится бесплатной.
Принимаете ли чертежи?
Да, DXF, DWG, STEP, PDF или физический образец для обратного инжиниринга.
