Прогрессивная штамповка: когда много позиционный штамп окупается

Разбираем прогрессивную штамповку (прогрессивный штамп): конструкцию, экономику, сроки оснастки и в каких случаях она выгоднее простых штампах.

Прогрессивный штамп — вершина производительности листовой штамповки. Один инструмент, несколько позиций, полностью автоматический цикл. Разберём, когда инвестиция в прогрессивную оснастку окупается, а когда это переплата.

Как устроен прогрессивный штамп

Штамп состоит из матрицы и пуансона, разделённых на позиции (станции). Полоса подаётся с фиксированным шагом; каждая позиция выполняет свою операцию: 1 — пробивка ориентировочных отверстий, 2 — гибка, 3 — прошивка, 4 — протяжка, 5 — отрезка готовой детали. На выходе — готовая деталь или заготовка для сборки.

Экономика

Оснастка прогрессивного штампа дороже простого (в 1,5–3 раза), но:

• себестоимость детали ниже в 2–5 раз при крупном тираже — одна операция вместо пяти;
• нет межоперационной транспортировки и брака от поворота заготовки;
• скорость — до 800 ходов/мин против 40–100 у простых штампов.

Точка окупаемости — обычно 10 000–50 000 шт. в зависимости от сложности детали.

Сроки изготовления оснастки

Прогрессивный штамп средней сложности — 15–25 дней: проектирование в CAD, симуляция потока материала, изготовление и притирка, доводка на первой партии (T1). Образцы T1 — 10–50 шт. с полным размерным отчётом и сертификатом материала.

Когда прогрессив не нужен

• тираж до 5 000 шт. — выгоднее простой штамп или лазер + гибка;
• глубокая вытяжка — прогрессив плохо справляется, применяют передаточные (transfer) штампы;
• частая смена номенклатуры — оснастка дорогая, переналадка дольше.

Контроль в серии

Датчики в штампе (in-die sensors) фиксируют обрыв полосы, двойную подачу и поломку пуансона. SPC-графики критических размеров ведутся по всей серии, приёмочный контроль — по AQL.

Заказ

Пришлите STEP/DXF и планируемый тираж — в течение 24 часов пришлём рекомендацию по типу штампа, DFM-рецензию и расчёт с разбивкой на оснастку и детали.

Частые вопросы