Постобработка деталей после ЧПУ: анодирование, цинкирование, закалка
Виды постобработки ЧПУ-деталей: анодирование алюминия, оксидирование, цинкирование, никелирование, закалка, пескоструй. Когда нужна и как влияет на размеры.
Постобработка — финальный штрих, который определяет коррозионную стойкость, внешний вид и иногда функциональность детали. Разбираем основные виды и их влияние на размеры.
Анодирование алюминия
Электрохимическое образование оксидной плёнки. Естественное (бесцветное) — защита от коррозии; цветное — внешний вид; твёрдое — повышенная износостойкость (до 60 HRC эквивалента поверхности).
Влияние на размеры: плёнка растёт и «вглубь», и «наружу» примерно поровну — при толщине 10 мкм прирастание поверхности ≈ 5 мкм с каждой стороны. Для посадочных поверхностей закладывайте в допуск.
Цинкирование и оксидирование стали
Цинковое покрытие — стандарт для защиты стали; оксидирование (чернение) — защита + товарный вид без изменения размеров (плёнка 1–2 мкм).
Никелирование и лужение
Никель — для меди и латуни, паяемость и коррозия; лужение (олово) — для электрических клемм и шин, обеспечивает пайку и контакт.
Термическая обработка
Закалка + отпуск — повышение твёрдости и прочности; важный нюанс: термообработка вызывает коробление, поэтому порядок правильный: черновая обработка → термообработка → чистовое фрезерование/расточка. Обратный порядок — гарантированные потери точности.
Пескоструй и дробеструй
Матовая поверхность (Ra 1,6–3,2), снятие заусенцев, подготовка под окраску. Дробеструй дополнительно вносит сжимающие напряжения — полезно для пружин и нагруженных деталей.
Окраска и порошковая окраска
Для корпусов и несущих деталей; слой 60–120 мкм. Цвет по RAL.
Как выбрать
| Задача | Решение |
|---|---|
| Защита алюминия | анодирование (естественное/цветное) |
| Защита стали | цинкирование или оксидирование |
| Пайка/контакт | никелирование или лужение |
| Твёрдость/прочность | закалка + отпуск (до чистовой обработки!) |
| Матовая поверхность | пескоструй |
Мы выполняем постобработку на площадках-партнёрах с контролем толщины и адгезии покрытий, либо силами собственного участка для анодирования и оксидирования.
Частые вопросы
Влияет ли анодирование на размер?
Да, 5–10 мкм на поверхность — закладывайте в допуски посадочных мест.
Закалка до или после механообработки?
До чистовой обработки: черновая → закалка → чистовое фрезерование.
Какое покрытие для медных клемм?
Лужение (олово) — для пайки и электрического контакта.
Проверяете ли адгезию покрытия?
Да, тест по сетке и измерение толщины — по стандарту для каждого типа покрытия.
Пришлите чертёж — коммерческое предложение в течение 24 часа.