Контроль качества на заводе: как мы гарантируем соответствие чертежу

Как организован контроль качества на заводе BQUQ: входной контроль материала, первая деталь, SPC в серии, приёмочный контроль по AQL, отчёты CMM и сертификаты.

Контроль качества — не «посмотрели и отгрузили», а система с чёткими точками вмешательства. Рассказываем, как она построена у нас и какие документы вы получаете.

Три уровня контроля

1. Входной контроль материала. Сертификат поставщика, проверка толщины/диаметра, твёрдость, химический состав (по запросу — спектральный анализ). Без сертификата материал на линию не поступает.

2. Контроль в процессе. Первая деталь (First Article Inspection) — полный промер по чертежу на CMM до запуска серии. В серии — периодический контроль каждые 25–50 деталей с записью в SPC-графики. Датчики в штампах фиксируют обрыв полосы и поломку пуансона.

3. Приёмочный контроль. Выборочная проверка по AQL (Acceptable Quality Limit) перед упаковкой; для ответственных позиций — 100 %-контроль размеров.

Измерительное оснащение

• CMM Zeiss — координатные измерения до 0,001 мм;
• индикаторы часового типа — биение, соосность;
• микрометры, штангенциркули, резьбомеры;
• стенды для испытаний (усталость пружин, тепловые тесты радиаторов);
• проектор теневой — профили экструзии.

Документы, которые вы получаете

Документ	Когда
Сертификат материала	каждая партия
Отчёт CMM (размерный)	по запросу
Протокол испытаний	пружины (усталость), радиаторы (Rth)
Фото outgoing inspection	по запросу
Паспорт/спецификация на русском	каждая партия

Что делать при расхождении

Порядок простой и прописан в договоре: вы фиксируете расхождение фото и размерами в течение 14 дней — мы переделываем партию или возвращаем деньги. Претензии по размерам принимаются до начала эксплуатации деталей.

Прозрачность

Мы приветствуем аудит: видеоэкскурсия по цехам в любое время, предотгрузная инспекция вашим представителем или третьей стороной (SGS/TÜV/BV). Открытость дешевле споров.

Частые вопросы